Инновационное решение обеспечивает фильтрацию крупных чугунных деталей, повышая качество литья и эффективность производства.

В таких высокотехнологичных отраслях производства, как автомобилестроение и авиация, литейные покрытия Синда для отливок помогают заказчикам добиться более чистого и эффективного метода производства.

В компании Ляонин Синда Кастинг качество — это не только стандарт производства, но и убеждение, которое заложено в крови предприятия. Будучи ведущим поставщиком циркониевых керамических фильтров, компания Синда всегда считала качество основной движущей силой корпоративного развития.

За последние годы благодаря технологическим инновациям и модернизации промышленности литейная промышленность добилась значительных успехов в повышении производительности, интеллектуальности процессов и экологической устойчивости.

В последние годы, с ростом глобальной экологической осведомленности и все более строгими экологическими нормами различных правительств, отрасль литьевых покрытий на водной основе открыла беспрецедентные возможности для развития. Размер рынка отрасли литьевых покрытий на водной основе в моей стране увеличился на 7% в годовом исчислении. Этот рост в основном обусловлен постоянным спросом со стороны отраслей, перерабатывающих промышленность, таких как строительство, автомобилестроение и мебель, а также преимуществами самого литьевого покрытия на водной основе с точки зрения защиты окружающей среды и безопасности.

В литейном производстве отходы литья, вызванные дефектами литья, такими как неметаллические включения, снижают прибыль литейных компаний. Особенно в последние два года, с ростом цен на литой чугун и зрелостью технологии синтетического литья, литейные заводы широко использовали стальной и железный лом в качестве материалов для плавильных печей, чтобы сократить расходы. Хотя возвратная шихта может снизить расходы, возвратная шихта не была полностью отшлифована и подвергнута дробеструйной очистке, а содержание песка в ней слишком велико, что приводит к большому количеству трудноочищаемого шлака во время процесса плавки. В то же время источник стального лома является сложным и часто смешивается с неметаллическими включениями, что еще больше увеличивает включения и шлак в расплавленном чугуне, тем самым вызывая дефекты, такие как шлаковые включения, поры и шлаковые раковины, которые серьезно влияют на качество отливок. Итак, как решить эту проблему? Использование фильтров может эффективно уменьшить или устранить различные неметаллические включения и очистить жидкие литейные сплавы.

Фурановая смола — это общее название для смол, производимых с использованием фуранового спирта и фурфурола в качестве сырья. Его сырье широко распространено, а процесс производства прост. Фурфурол — это самое основное сырье для производства. Его получают из сельскохозяйственных и побочных продуктов, таких как шелуха хлопковых семян, рисовая шелуха, кукурузные початки и стебли кукурузы.

Технология 3D-печати произвела революцию в технологии литья, и ее применение становится все более распространенным. В этой статье мы рассмотрим преимущества смол для 3D-печати и их принципы.

Зимой температура низкая, и щелочная фенольная смола более подвержена влиянию температуры, чем другие смолы для моделирования. Некоторые производители будут иметь высокое добавление смолы, низкую прочность песчаной формы и даже влиять на производство, и сомневаться в эффективности щелочной фенольной смолы. В сочетании с использованием щелочной фенольной смолы в условиях низких температур в северных регионах, воздействие различных температур и температур песка на щелочную фенольную смолу может быть уменьшено за счет разумного иона смол и отвердителей, а также эффективного управления производственной площадкой. Давайте посмотрим, как это сделать!