Пенокерамические фильтры широко применяются в производстве стальных отливок и стали важной технологической мерой для отливок среднего и высокого класса. Фильтры позволяют очищать расплавленную сталь, уменьшать дефекты, связанные с пористостью, и минимизировать образование вторичного оксидного шлака, вызванного потоком расплавленной стали, за счет ректификации потока.

I. Преимущества фильтров из циркониевой пенокерамики

1. Превосходные высокотемпературные характеристики: пригоден для использования при температурах до 1700℃, химически инертен к расплавленному металлу, обладает высокой прочностью и устойчивостью к эрозии расплавленной стали.

2. Высокая пористость: пористость превышает 80%, что обеспечивает беспрепятственное прохождение расплавленной стали.

3. Высокая прочность при комнатной температуре: предотвращает поломку фильтра и выпадение остатков.

4. Стабильное качество продукции: производство осуществляется в печах непрерывного действия под строгим контролем в соответствии с системой управления качеством.

II. Обзор клиента

Отечественный литейный завод, специализирующийся на производстве оборудования для угольных шахт, использует щелочно-фенольную смолу и безобжиговый песчаный процесс. Долгое время стальные планетарные подшипники страдали от некачественных результатов дефектоскопии. Анализ с помощью сканирующего электронного микроскопа подтвердил, что причиной отказов являются включения. Для оптимизации процесса литья были внедрены фильтры из циркониевой пенокерамики.

III. Параметры процесса литья

IV. Основные рекомендации по применению фильтров.

1. При использовании фильтров температуру разлива следует поддерживать выше 1570℃.

2. Для фиксации фильтра в трех точках следует использовать огнеупорное волокно, чтобы заполнить зазор между фильтром и посадочным местом фильтра, предотвращая смещение и повреждения от ударов во время закрытия и переворачивания пресс-формы.

3. Перед установкой слегка постучите по фильтру, чтобы удалить поверхностный мусор, и проверьте его на наличие трещин или повреждений.

4. Чтобы избежать эффекта охлаждения, перед заливкой предварительно прогрейте фильтр горячим воздухом в течение 40 минут.

5. Тщательно и многократно снимите шлак с расплавленной стали и обеспечьте быструю разливку.

Фильтры из пенокерамики XINDA

Компания Ксинда предлагает полный ассортимент решений для фильтрации с использованием пенокерамики:

• Фильтры из оксида алюминия: идеально подходят для отливок из чугуна и цветных сплавов.

• Фильтры из карбида кремния: экономичное решение для небольших и средних чугунных отливок.

• Фильтры из диоксида циркония: предназначены для всех типов стальных отливок, обладают превосходной термостойкостью и устойчивостью к эрозии расплавленной стали.

• Двухслойные композитные фильтры: сочетают в себе превосходную ударопрочность и глубокую очистку от расплавленного металла.

Фильтрационные продукты Ксинда помогают устранять дефекты литья, такие как включения, пористость и вторичные оксидные шлаки, и неуклонно повышают процент соответствия стандартам неразрушающего контроля литья.