Пенокерамический фильтр Ксинда для магниевых сплавов решает проблему образования шлака и стабилизирует массовое производство.
2026-08-03 09:27I. Возможности отрасли и проблемные моменты в процессах.
Магниевый сплав отличается низкой плотностью, высокой удельной прочностью и превосходными демпфирующими свойствами, что делает его важным легким материалом для аэрокосмической отрасли, электромобилей, электроники 3C и высокотехнологичного оборудования. Он широко используется в авиационной промышленности и производстве высокоточных военных компонентов.
Тем не менее, расплавленный магниевый сплав обладает чрезвычайно высокой химической активностью. Он быстро окисляется при контакте с воздухом, образуя большое количество оксидных включений и шлака. Эти загрязнения приводят к ухудшению механических свойств, дефектам поверхности и низкой коррозионной стойкости, что приводит к высокому проценту брака. Многие литейные заводы признают преимущества магниевого сплава, но сталкиваются с проблемой нестабильного производства.
II. Пенокерамический фильтр: разработан специально для очистки расплавленного магния.
Компания Ксинда Литейный завод Технологии выпускает специальный пенокерамический фильтр ФКФ-M, разработанный специально для расплавов магниевых сплавов. Благодаря трехмерной взаимосвязанной керамической сетчатой структуре фильтр обеспечивает многоступенчатую очистку расплавленного магния.
| Прочность на сжатие | Пористость | Максимальная рабочая температура | Материалы для применения |
|---|---|---|---|
| ≥1,2 МПа | 80%~87% | 1150℃ | Магниевый сплав |
Стабильная структурная прочность: прочность на сжатие ≥1,2 МПа, устойчивость к ударам расплавленного металла, предотвращающая разрушение и вторичное загрязнение.
Превосходные характеристики текучести: умеренная пористость 80–87% обеспечивает беспрепятственную передачу расплавленного металла с высокой скоростью потока без прерывания процесса литья, что подходит для непрерывного массового производства.
Высокая термостойкость: максимальная рабочая температура 1150℃, полностью соответствует температурным требованиям, предъявляемым к литью из магниевых сплавов.
Исключительная химическая инертность при высоких температурах: отсутствие химической реакции с расплавленным магнием или легирующими элементами при высоких температурах, что исключает вторичное загрязнение активного магниевого расплава.
Фильтр обеспечивает комплексную очистку за счет четырех функций: блокирование крупных частиц шлака, стабилизация потока жидкости для уменьшения турбулентного захвата, адсорбция микрооксидных включений и формирование фильтрационного осадка для глубокой непрерывной фильтрации.
III. Расширение возможностей литейных линий: повышение качества, снижение затрат и стабилизация производства.
Устранение дефектов, вызванных шлаком: эффективное улавливание оксидного шлака и микрочастиц взвешенных примесей в расплавленном металле для предотвращения дефектов в виде включений.
Улучшение качества литья: оптимизация внутренней микроструктуры, значительно улучшающая механические свойства, качество поверхности и коррозионную стойкость отливок из магниевых сплавов.
Поддержка снижения затрат и повышения эффективности: снижение процента брака и стабилизация качества продукции, решение проблем нестабильного массового производства.
Широкая технологическая совместимость: подходит для литья под действием силы тяжести, литья под низким давлением и прецизионного литья, применяется для деталей из магниевых сплавов в аэрокосмической отрасли, военной технике, легковесной автомобильной промышленности и 3C-электронике.
Магниевый сплав имеет решающее значение для разработки легких конструкций. Сложности литья, обусловленные его высокой химической активностью, требуют профессиональных решений по очистке расплава.
Специальный пенокерамический фильтр Ксинда сочетает в себе физическую фильтрацию и надежную химическую инертность. Он обеспечивает надежную очистку расплава для магниевых литейных заводов, позволяя производителям перейти от опытного производства с большим количеством отходов к стабильному высококачественному серийному производству.