НОВОСТИ

Пенокерамический фильтр Ксинда для магниевых сплавов решает проблему образования шлака и стабилизирует массовое производство.

2026-08-03 09:27

I. Возможности отрасли и проблемные моменты в процессах.

Магниевый сплав отличается низкой плотностью, высокой удельной прочностью и превосходными демпфирующими свойствами, что делает его важным легким материалом для аэрокосмической отрасли, электромобилей, электроники 3C и высокотехнологичного оборудования. Он широко используется в авиационной промышленности и производстве высокоточных военных компонентов.

Тем не менее, расплавленный магниевый сплав обладает чрезвычайно высокой химической активностью. Он быстро окисляется при контакте с воздухом, образуя большое количество оксидных включений и шлака. Эти загрязнения приводят к ухудшению механических свойств, дефектам поверхности и низкой коррозионной стойкости, что приводит к высокому проценту брака. Многие литейные заводы признают преимущества магниевого сплава, но сталкиваются с проблемой нестабильного производства.


II. Пенокерамический фильтр: разработан специально для очистки расплавленного магния.

Компания Ксинда Литейный завод Технологии выпускает специальный пенокерамический фильтр ФКФ-M, разработанный специально для расплавов магниевых сплавов. Благодаря трехмерной взаимосвязанной керамической сетчатой ​​структуре фильтр обеспечивает многоступенчатую очистку расплавленного магния.

Прочность на сжатиеПористостьМаксимальная рабочая температураМатериалы для применения
≥1,2 МПа80%~87%1150℃Магниевый сплав
  1. Стабильная структурная прочность: прочность на сжатие ≥1,2 МПа, устойчивость к ударам расплавленного металла, предотвращающая разрушение и вторичное загрязнение.

  2. Превосходные характеристики текучести: умеренная пористость 80–87% обеспечивает беспрепятственную передачу расплавленного металла с высокой скоростью потока без прерывания процесса литья, что подходит для непрерывного массового производства.

  3. Высокая термостойкость: максимальная рабочая температура 1150℃, полностью соответствует температурным требованиям, предъявляемым к литью из магниевых сплавов.

  4. Исключительная химическая инертность при высоких температурах: отсутствие химической реакции с расплавленным магнием или легирующими элементами при высоких температурах, что исключает вторичное загрязнение активного магниевого расплава.

Фильтр обеспечивает комплексную очистку за счет четырех функций: блокирование крупных частиц шлака, стабилизация потока жидкости для уменьшения турбулентного захвата, адсорбция микрооксидных включений и формирование фильтрационного осадка для глубокой непрерывной фильтрации.


III. Расширение возможностей литейных линий: повышение качества, снижение затрат и стабилизация производства.

Устранение дефектов, вызванных шлаком: эффективное улавливание оксидного шлака и микрочастиц взвешенных примесей в расплавленном металле для предотвращения дефектов в виде включений.

Улучшение качества литья: оптимизация внутренней микроструктуры, значительно улучшающая механические свойства, качество поверхности и коррозионную стойкость отливок из магниевых сплавов.

Поддержка снижения затрат и повышения эффективности: снижение процента брака и стабилизация качества продукции, решение проблем нестабильного массового производства.

Широкая технологическая совместимость: подходит для литья под действием силы тяжести, литья под низким давлением и прецизионного литья, применяется для деталей из магниевых сплавов в аэрокосмической отрасли, военной технике, легковесной автомобильной промышленности и 3C-электронике.


Магниевый сплав имеет решающее значение для разработки легких конструкций. Сложности литья, обусловленные его высокой химической активностью, требуют профессиональных решений по очистке расплава.

Специальный пенокерамический фильтр Ксинда сочетает в себе физическую фильтрацию и надежную химическую инертность. Он обеспечивает надежную очистку расплава для магниевых литейных заводов, позволяя производителям перейти от опытного производства с большим количеством отходов к стабильному высококачественному серийному производству.

Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required