Благодаря стремительному развитию искусственного интеллекта и непрерывной промышленной трансформации в Китае, технология 3D-печати песчаными связующими широко применяется в литейном производстве. Она позволяет производителям изготавливать сложные отливки и сокращать сроки выполнения заказов, при этом спрос на рынке постоянно растет.

Компания Ксинда Литейный завод, ориентируясь на высокотехнологичные литейные отрасли, включая аэрокосмическую промышленность, прецизионную гидравлику, горнодобывающее оборудование и прецизионную керамику, разработала новую высокопрочную и высокоактивную смолу, предназначенную для 3D-печати методом струйной печати связующим веществом. Преодолевая ограничения традиционных смоляных систем, она обеспечивает свойства песчаных форм, сопоставимые с технологией песчаных форм с покрытием из оболочки, и решает множество ключевых отраслевых задач, способствуя интеллектуальной модернизации традиционных литейных предприятий.

I. Решение четырех ключевых проблем отрасли.

Использование обычных смол для 3D-печати создает множество препятствий для массового производства:

• Плохая текучесть песка приводит к засорению печатного оборудования;

• Низкая начальная прочность напечатанных песчаных форм и стержней, легко ломаются при обращении;

• Сложности с извлечением отливки после литья, что увеличивает трудозатраты на последующую обработку;

• Выпадение песка во время заливки приводит к образованию поверхностных дефектов в виде ямок и браку отливок.

Новая смола для 3D-печати от Ксинда оптимизирована по составу для преодоления вышеуказанных проблем.

II. Стандартные тесты печати и опубликованные данные о производительности.

Условия испытаний

• Температура окружающей среды: 20–25℃

• Влажность окружающей среды: 30–50%

• Размер песчинок: 100–140 меш

• Разрешение печати: 720×360

• Добавление смолы: 2,3% (от веса песка)

• Добавление отвердителя: 0,40% (от массы песка)

Результаты испытаний

Выводы по результатам испытаний: Смола обеспечивает быстрое отверждение, значительное улучшение прочности на растяжение и стабильное газообразование, обеспечивая баланс между механическими характеристиками и безопасностью литья.

III. Основные преимущества продукта

По сравнению с обычными связующими смолами для 3D-печати, оболочечная смола Ксинда обладает существенными преимуществами:

1. Высокая прочность и стабильное производство

   Высокая механическая прочность после затвердевания; песчаные формы устойчивы к разрушению при транспортировке. Отсутствие высыпания песка при заливке, легкое вытряхивание.

2. Слабый запах и низкое содержание свободного формальдегида

   Содержание свободного формальдегида <0,2%, низкий уровень выбросов летучих органических соединений. Улучшение условий труда в цехе и соответствие требованиям экологически чистого литейного производства.

3. Свести к минимуму дефекты в виде пор и повысить выход годной продукции.

   Сниженная дозировка смолы и оптимизированный состав отвердителя уменьшают дефекты в виде пор и повышают выход годной отливки.

4. Низкая коррозионная активность, защита печатного оборудования.

   Хорошая совместимость с распространенными струйными принтерами для печати связующим веществом, снижение коррозии печатающей головки и затрат на техническое обслуживание оборудования.

5. Широкая область применения

   Подходит для высокоточного гидравлического литья, компонентов аэрокосмической отрасли, деталей горнодобывающей техники и высококачественного керамического литья.

Литейная промышленность движется в направлении точности, интеллектуальности и защиты окружающей среды, и 3D-печать песчаными отливками является важнейшим техническим направлением. Компания Ксинда продолжает уделять основное внимание исследованиям и разработкам литейных материалов. Благодаря передовым материальным решениям мы максимально используем преимущества технологии 3D-печати, помогаем литейным заводам оптимизировать производство и изготавливать сложные отливки, а также способствуем высококачественному развитию всей литейной отрасли.