Доля дефектов, связанных с образованием прожилок, снижена с 10% до 0,8%: добавка XINDA против образования прожилок помогает литейным заводам существенно сократить расходы.
2026-08-03 15:48В литье в песчаные формы с использованием смолы дефекты в виде прожилок являются давней проблемой для многих производителей отливок. Сложные внутренние полости и тонкостенные компоненты склонны к образованию выступающих сетчатых прожилок, что приводит к увеличению брака, а также затрат на шлифовку и ремонтную сварку. Крупный литейный завод по производству автомобильных деталей добился значительного улучшения показателей дефектов в виде прожилок и заметного снижения общих производственных затрат после внедрения добавки XINDA Анти-Вены Добавка, предложив жизнеспособное новое решение для отрасли в борьбе с проблемами образования прожилок.
I. Существующие болевые точки предприятия: постоянные трудности в устранении дефектов сосудистой сети.
Литейный цех в основном производит детали двигателей, тормозные диски и другие автомобильные компоненты. Он давно страдает от дефектов, связанных с образованием прожилок, и различные традиционные решения по их устранению имеют очевидные недостатки:
Применение покрытий, предотвращающих образование прожилок: Дополнительные процедуры нанесения покрытия и сушки увеличивают трудозатраты; неравномерная толщина покрытия делает невозможным полное устранение дефектов в виде прожилок.
Традиционные неорганические добавки: дефекты в виде прожилок несколько уменьшаются, однако, как правило, возникают новые дефекты литья, такие как газовые раковины и прилипание песка.
Корректировка соотношения смолы и оптимизация процесса заливки: Многократные итерации настройки процесса дали ограниченные результаты. Процент брака из-за образования прожилок оставался стабильным на уровне примерно 10%, что приводило к постоянным высоким потерям от утилизации брака, шлифовки и ремонтной сварки.
II. Новое решение: применение противовенозной добавки XINDA.
Светло-красный порошкообразный препарат XINDA Анти-Вены Добавка представляет собой простое решение для модернизации, не требующее изменения базового технологического процесса на производственной линии:
Способ подачи: Добавлять непосредственно во время смешивания песка, никаких дополнительных рабочих процедур не требуется;
Дозировка: всего 0,5% от массы песка (диапазон применения: 0,3%~1,0%);
Нет необходимости заменять смолу, формы или параметры заливки, а также отсутствуют барьеры для внедрения.
III. Измеренные эффекты после массового производства
Заметная оптимизация множества показателей после масштабирования применения:
Контроль дефектов: Прожилки на отливках в значительной степени устранены, при этом частота дефектов в виде прожилок снижается с 10% до менее 0,8%;
Оптимизация процесса: отменено внутреннее противопролежневое покрытие, улучшена чистота поверхности внутренних полостей отливки; время шлифовки сокращено на 60%.
Экономическая выгода: общая экономия производственных затрат превышает 80 000 юаней в месяц на каждую производственную линию.
IV. Механизм продукта
При заливке расплавленного металла при высокой температуре песчаные стержни термически расширяются и покрываются трещинами. Проникновение расплавленного железа в трещины приводит к образованию прожилковых дефектов.
Добавка XINDA Анти Вечер Добавка обеспечивает двойную защиту:
Смягчить деформацию песчаных кернов вследствие термического расширения и предотвратить растрескивание поверхности;
Образует защитный слой на песчинках, препятствуя проникновению расплавленного железа. Продукт отличается низким уровнем газообразования, эффективно предотвращая вторичные дефекты литья, включая газовые раковины и прилипание песка.
V. Сравнение основных преимуществ
| Сравнительный элемент | Традиционное противовенозное решение | XINDA Противовенозная добавка |
|---|---|---|
| Дозировка | 10%-15% | 0,3%-1,0% |
| Операция | Нанесение покрытия и сушка, высокие затраты на рабочую силу. | Добавление непосредственно в процессе смешивания песка, без дополнительных процедур. |
| Эффект | Незначительное уменьшение количества прожилок, легкое образование взрывных воронок и прилипание песка. | Показатель удаления вен выше 98%, отсутствие вторичных дефектов. |
| Совместимость процессов | Ограничительный, несовместимый с некоторыми процессами | Полностью совместим с песком для холодных и горячих камер, а также с песком из смолы, не требующим обжига. |
| Общая стоимость | Высокие затраты на рабочую силу, расходные материалы и отходы. | Экономия на расходах на покрытие, сокращение объема шлифовальных работ и потерь от брака. |
VI. Область применения
Материал отливки: чугун, литая сталь.
Типы продукции: автомобильные компоненты, детали строительной техники, гидравлические компоненты, насосы и клапаны, крупные отливки, отливки со сложными внутренними полостями и тонкостенные отливки.
Технологии формования: формование в холодном боксе с использованием смоляного песка, формование в горячем боксе с использованием смоляного песка, формование без обжига в песочном растворе.
Рентабельность в литейной промышленности невелика, а процент брака при литье напрямую определяет прибыльность предприятий. Дефекты в виде прожилок остаются серьезной производственной проблемой, беспокоящей многие литейные заводы.
Без сложных модификаций технологического процесса или дорогостоящей модернизации производственных линий, добавка XINDA Анти-Вены Добавка точно решает проблемы образования прожилок при литье в песчаные формы с использованием смолы. Благодаря низкой дозировке, низкому газообразованию, отсутствию вторичных дефектов и полной технологической совместимости, она эффективно снижает процент дефектов литья и сокращает трудозатраты и расходные материалы.
Отказавшись от недостатков традиционных решений по предотвращению образования прожилок, производители могут внедрить это высокоэффективное и экономичное решение для повышения качества и снижения затрат. Продукт успешно применяется на многих крупных литейных заводах, демонстрируя подтвержденную эффективность. Литейные предприятия, страдающие от дефектов в виде прожилок, могут обратиться к нам для бесплатного тестирования образцов и получить новые преимущества в литейном производстве!