Технология 3D-печати произвел революцию в литейной промышленности и становится все более распространенным в своих приложениях. В этой статье мы рассмотрим преимущества смол для 3D-печати и принципы их использования в песчаных формах для 3D-печати.

Почему 3D-печать в литье?

Традиционные методы литья часто подразумевают длительные и дорогостоящие процессы изготовления форм, которые не очень подходят для сегодняшнего спроса на индивидуальное, мелкосерийное и многовариантное производство. Именно здесь 3D-печать песчаных форм предлагает прорыв.

Благодаря прямой печати форм на основе цифровых 3D-моделей 3D-печать заменяет традиционные этапы изготовления форм, изготовления моделей и сборки стержней. Она позволяет создавать сложные песчаные формы практически любой геометрии, что делает ее особенно выгодной при разработке новых продуктов и производстве сложных компонентов. Это эффективное сочетание аддитивного производства и традиционного литья привело к появлению быстрого литья, значительно сократив цикл поставки литых деталей.

Принцип работы 3D-печати в песчаных формах

Рабочий принцип 3D-печати песчаных форм включает в себя послойный аддитивный процесс: распределитель равномерно распределяет слой песка, смешанного с отвердителем. Сопло выборочно распыляет смолу для 3D-печати на определенные области, где необходимо затвердевание, связывая песок для формирования одного поперечного сечения формы. Затем платформа для сборки слегка опускается. Процесс повторяется, создавая форму слой за слоем, пока не будет завершена полная песчаная 3D-форма. Смола для 3D-печати, подаваемая через печатающую головку струйного типа, является важнейшим компонентом. При выборе смолы важными факторами являются ее прочность, термостойкость и сминаемость, особенно в условиях литья.

Преимущества смолы для 3D-печати Синда

Смола для 3D-печати Синда специально разработана для тонкостенных отливок из нержавеющей стали малого и среднего размера. Она обеспечивает множество преимуществ: Низкий уровень выбросов газа, что повышает качество литья и минимизирует воздействие на окружающую среду. Гладкие и прочные поверхности форм, что снижает риск дефектов литья. Высокая чистота смолы, что повышает долговечность сопла и совместимость с принтером. Широкая адаптируемость принтера, подходит для широкого спектра отечественных и международных 3D-принтеров.

Например, на литейном заводе по производству коррозионно-стойких насосов в Даляне наша смола для 3D-печати успешно использовалась для производства дуплексных отливок из нержавеющей стали, таких как корпуса насосов, рабочие колеса и направляющие оболочки. Эти компоненты требуют высокой прочности песчаных форм и минимального газообразования при повышенных температурах литья. Использование 3D-печатных форм помогло избежать затрат и отходов, связанных с традиционным изготовлением форм и испытанием потока жидкости во время разработки нового продукта.