Благодаря стремительному развитию искусственного интеллекта и глубокой оптимизации промышленной структуры Китая, технология 3D-печати песчаных форм меняет производственную модель традиционной литейной промышленности. Она устраняет узкие места традиционных процессов в плане эффективности, стоимости и формования сложных отливок, обеспечивая модернизацию всей цепочки создания стоимости от НИОКР до массового производства. Компания Xinda постоянно разрабатывает новые виды специализированных материалов для 3D-печати форм/песков, создавая комплексный набор продуктов и комплексное технологическое решение. Она строго контролирует качество всего процесса, от синтеза смолы до нанесения на месте, что позволяет использовать высококачественные материалы для повышения качества и эффективности литейной промышленности.

I. Специальная смола для 3D-печати в оболочковые формы

Новая специальная смола Xinda для 3D-печати оболочечных форм обеспечивает характеристики, сопоставимые с процессами литья в оболочечные формы с покрытием из песка. Она эффективно решает давние проблемы отрасли, включая плохую текучесть песка, недостаточную прочность стержня, осыпание песка во время заливки и затрудненное вытряхивание после литья. Пять основных преимуществ расширяют возможности производства для конечного пользователя.

1. Высокая механическая прочность обеспечивает стабильную работу при заливке и выбивке. Модель из зеленого песка обладает высочайшей общей прочностью, песок не осыпается во время литья, а удаление отливки после производства простое и очень эффективное, что снижает трудозатраты на последующую обработку.

2. Очень низкое содержание формальдегида и слабый запах делают производственную среду более здоровой. Продукт содержит менее 0,2% свободного формальдегида и выделяет очень мало летучих органических соединений. Резкий запах в производственной зоне значительно подавлен, что значительно улучшило условия труда для работников на передовой и соответствует требованиям стандартов «зеленых заводов».

3. Формула с низким уровнем коррозии и совместимостью с печатным оборудованием увеличивает срок службы сопла. Материал обладает свойствами не только низкой коррозионной стойкостью, но и высокой совместимостью с соплами 3D-печати, что минимизирует засорение и износ сопел и снижает затраты на техническое обслуживание оборудования.

4. Низкокоррозионная формула, совместимая с печатным оборудованием, продлевает срок службы сопел. Материал отличается низкой коррозионной активностью и высокой совместимостью с соплами 3D-печати, что снижает засорение и износ сопел и, следовательно, уменьшает затраты на техническое обслуживание оборудования.

5. Достаточно универсальная формула для высококачественного литья в различных отраслях промышленности. Продукт в значительной степени подходит для производства высококачественных гидравлических компонентов, литья в аэрокосмической отрасли, горнодобывающей техники, керамических деталей премиум-класса и других видов высокоточной высокотехнологичной продукции.

II. Смола для 3D-печати ZY3D‑01

ZY3D-01 — это разработанная компанией Xinda смола для 3D-печати с использованием технологии струйной печати связующим веществом. Она специально решает три основные проблемы отрасли: частое засорение сопла, сильный запах в цехе и чрезмерный расход смолы.

1. Повышенная механическая прочность для минимизации количества смолы.

   ZY3D-01 может стать отличным материалом для повышения механической прочности. По сравнению с аналогичными продуктами, ZY3D-01 обеспечивает увеличение прочности на растяжение более чем на 15 % и улучшение прочности на сжатие более чем на 20 %. Если при тех же требованиях к прочности необходимо уменьшить количество смолы, это позволит сэкономить на материалах.

2. Более высокая скорость реакции и лучшая эффективность отверждения.

   Отсутствие в составе высококоррозионно-активных фенольных групп обеспечивает быстрое отверждение смолы. Кроме того, данная рецептура хорошо работает с отвердителями с низким общим кислотным числом, что повышает её технологическую адаптивность.

3. Экологически чистый состав для производства с низким уровнем выбросов.

   Благодаря низкому содержанию свободного формальдегида смола быстро затвердевает. Поскольку в процессе печати выделяется очень мало растворителя, это приводит к уменьшению запаха в мастерской и улучшению условий труда.

4. Использование меньшего количества дефектов литья для повышения качества и снижения затрат позволяет уменьшить количество смолы и кислотное число отвердителя, что снижает содержание газа в форме и стержне и значительно уменьшает пористость отливки. Быстрое отверждение является дополнительной защитой качества отливок и предотвращает такие дефекты, как проникновение серы и образование шаровидных включений.

5. Продукт, удобный для использования с оборудованием.

   Смола обладает лишь незначительным коррозионным воздействием. Она совместима с широко распространенными струйными принтерами. Кроме того, она предотвращает износ печатающих головок и продлевает срок службы важных деталей.

Опираясь на двойной технический опыт в области исследований и разработок в сфере синтеза материалов и применения в литейном производстве, компания Xinda создала полный ассортимент продукции, включающий смолы для 3D-печати и соответствующие отвердители. Благодаря разнообразию потребностей клиентов, предлагается индивидуальный подбор материалов и внедрение технологических процессов. В будущем компания Xinda продолжит инвестиции в исследования и разработки новых материалов для 3D-печати в литейном производстве. В этом направлении используются новые экологически чистые материалы с низким содержанием летучих веществ, высокой прочностью и технологичностью, что способствует цифровой и интеллектуальной трансформации литейной промышленности страны.