Фенольная смола для РКС
I. Благодаря снижению выбросов раздражающих газов на 50–60% в процессе отверждения, фенольная смола для литья РКС оказывается экологически чистым вариантом.
II. Благодаря высокой прочности и низкому газообразованию, фенольная смола для литья РКС помогает снизить дозировку смолы и минимизировать дефекты пор.
III. Фенольная смола для литья РКС подходит для литья стали, чугуна и цветных сплавов и отвечает требованиям различных областей применения.
Характеристики упаковки: 25 кг/железная бочка
Срок годности: 12 месяцев
Производственный цикл: 7-10 дней
- Информация
Фенольная смола для РКС
В качестве покрытия для литьевых форм в основном используется термопластичная фенольная литьевая смола. Существует множество типов литьевых смол, включая смолы с различной структурой, молекулярной массой и методами модификации. Эти смолы обладают различными физико-химическими показателями и характеристиками, что позволяет удовлетворять различным потребностям литья. В Китае постепенно начинают использовать экологически чистые фенольные литьевые смолы. Фенольная смола для литьевых форм РКС может повысить реакционную способность.
Функции
• Благодаря высокой скорости отверждения фенольная смола для литья значительно сокращает цикл формования и обеспечивает эффективное извлечение готовой продукции.
• Благодаря низкому коэффициенту расширения, фенольная смола для литья помогает соответствовать строгим требованиям к точности размеров песчаных форм и готовых отливок.
Приложение
• Наши литейные материалы, отличающиеся исключительной прочностью и износостойкостью, идеально подходят для применения в тяжелых условиях, например, в экскаваторах и подъемном оборудовании.
Параметры
| Модель | Появление | Свободный фенол (%) (мм) | Текучесть (мм) | Скорость полимеризации при 150℃ (сек) | Температура размягчения (°C) | Приложение |
| PF1350C | Хлопьевидная твердая | ≤ 3,5 | 28-53 | 21-28 | 85-98 | Высокая скорость агломерации. Средняя сила |
| PF1358 | Белые или коричневато-желтые сланцевые гранулы | ≤ 2,5 | 23-60 | 17-32 | 83-95 | Высокая скорость агломерации. Средняя сила |
| PF1913M | Светло-желтые до желтых гранулы | 3.0-4.5 | 33-53 | 25-37 | 88-98 | Высокая скорость агломерации. Средняя сила |
| PF1352 | Хлопьевидная твердая | ≤ 2,5 | 25-42 | 22-30 | 93-102 | Высокая скорость агломерации. Среднестрогий |
| PF191A | Светло-желтые до желтых гранулы | ≤3.0 | 25-40 | 22-37 | 92-102 | Высокая скорость агломерации. Средняя сила |
| PF1901C | Хлопьевидная твердая | ≤1.0 | 33-73 | 36-66 | 88 - 98 | Средняя температура размягчения. Высокая прочность |
| PF1901K | Желто-желтые до коричневато-желтых гранулы | ≤1,5 | 20-40 | 25-40 | 90-100 | Высокая скорость агломерации. |
| PF1902 | Желтовато-желтый до коричневато-желтого сланцевый | ≤1,5 | ≥28 | 38-60 | 95-102 | Высокая температура размягчения, высокая прочность |
| PF1904N | Желтовато-желтый до коричневато-желтого сланцевый | ≤ 1.0 | 40-70 | 40-70 | 83.0-93.0 | Низкая температура размягчения, высокая прочность |
| PE1911A | Светло-желтые до желтых гранулы | ≤ 1.0 | шшш 70 | 70-120 | 83-90 | Низкая температура размягчения, высокая прочность |
| PF1911C | Гранулированный от белого до желтого цвета | 0,5-3,0 | 50-80 | 50-80 | 82-92 | Низкая температура размягчения, высокая прочность |
| PF1829 | Хлопьевидная твердая | <2.0 | 30-75 | 37-62 | 88-96 | Термостойкая смола |
| PF0102 | Белые или коричневато-желтые сланцевые гранулы | < 1.0 | 50-90 | 47-77 | 85-98 | Смола с низким коэффициентом расширения |
| PF1504 | Желтые гранулы | < 1.0 | ссшшх85 | 80-105 | 80-90 | Низкая температура размягчения, высокая прочность |
| PF1508 | Светло-желтые до коричневых гранулы | < 1.0 | 48-74 | 53-70 | 80-92 | Низкая температура размягчения, высокая прочность |
| PF1513 | Бесцветные или желтые гранулы | 1.9-2.5 | 18-28 | 20-30 | 92-98 | Высокая скорость агломерации. Сопротивление отслаиванию |
| PF1514 | Желтовато-красноватая зернистая текстура | < 1.0 | ≥ 31 | 38-58 | 88-98 | Средняя температура размягчения, высокая прочность |
| PF1514A | Желтовато-красноватая зернистая текстура | < 1.0 | 48-58 | 55-65 | 90-95 | Средняя температура размягчения, высокая прочность |
Почему наши цены более конкурентоспособны?
Прямые поставки с завода – Благодаря мощным производственным мощностям нашего завода, компания Ксинда может исключить посредников и избежать ненужных наценок. Это позволяет нам поддерживать стабильные объемы закупок, обеспечивать более выгодные цены и гарантировать стабильные и надежные поставки. Ориентация на долгосрочное партнерство – Мы уделяем первостепенное внимание построению долгосрочных отношений с нашими клиентами. Именно поэтому мы готовы работать с меньшей прибылью, сохраняя при этом высокое качество продукции, предоставляя нашим клиентам большую выгоду.
Можно ли оформить индивидуальный заказ?
Да, у нас уже есть тысячи моделей фильтров, изготовленных на заказ, различных размеров и форм. И мы способны производить новые типы фильтров по индивидуальному заказу.
Как мы будем действовать, если после оплаты возникнут проблемы с качеством?
Мы готовы предоставить техническую поддержку силами профессиональной команды во время и после доставки.
Как мы можем убедиться в качестве после оформления заказа?
Перед началом производства мы проведем тестирование сырья, а отчеты о проверке качества продукции с использованием высокоточных приборов будут высланы вам до отгрузки.
Сколько времени занимает доставка?
Наш производственный цикл обычно составляет 7-10 дней, в экстренных случаях — 5-7 дней. Также доступны варианты срочной доставки на ваш выбор.