продукт

Фильтр из углеродной пенокерамики

I. Фильтр из углеродно-керамической пены обладает низким коэффициентом теплоаккумуляции и минимальными потерями температуры жидкого алюминия, что эффективно снижает риск холодного смыкания тонкостенных и сложных алюминиевых отливок.

II. Фильтр из углеродно-керамической пены имеет низкую плотность, его остатки всплывают на поверхности расплавленного алюминия во время переплавки, что облегчает отделение без загрязнения последующих расплавов.

III. Фильтр из углеродно-керамической пены обеспечивает бесперебойный поток алюминия, стабильное качество расплавленного металла и чистоту плавильных печей для непрерывного производства алюминиевого литья.


Плотность пор: 10-15 ppi

Рабочая температура: ≤1000℃

Область применения: литой алюминий

Предоставляется услуга по индивидуальному заказу: обработка кромок, различные формы.

  • Информация


Фильтр из углеродной пенокерамики


В качестве подложки используется углеродная композитная керамика. Изделие изготавливается путем пропитки органической губки керамической суспензией на основе углерода с последующим высокотемпературным спеканием для выжигания каркаса губки, в результате чего получается пористая фильтрующая керамика с трехмерной взаимосвязанной открытой ячеистой сетью. Готовый продукт имеет угольно-черный цвет и пористость 80–90%, выступая в качестве специального высокотемпературного расходного материала для очистки расплава, пригодного для литья.

Основная структура: трехмерно переплетенные и сквозные поры. Она удаляет оксидный шлак, песчинки и силикатные включения из расплавленного металла с помощью четырех механизмов очистки: механического просеивания, поверхностной адсорбции, ректификации и стабилизации потока, а также перехвата фильтрационного осадка.


Типичное применение: литье деталей из алюминиевых сплавов под действием силы тяжести.

Он широко применяется для обработки автомобильных компонентов из алюминиевых сплавов, ступиц колес, кронштейнов, корпусов и других заготовок. Обеспечивает оптимальную производительность для тонкостенных отливок сложной структуры, которые очень подвержены холодным спайкам.                    

Практический пример из практики клиента 

На алюминиевом литейном заводе производят кронштейны для автомобильных двигателей с неравномерной толщиной стенок, где самая тонкая часть составляет всего 3 мм. 

При использовании традиционных фильтров из оксида алюминия степень отторжения, вызванная холодными перекрытиями, колебалась от 5% до 8%.

После перехода на фильтры из углеродно-керамической пены при неизменных параметрах процесса, процент отбраковки при холодном закрытии снизился ниже 2%.

Отзывы мастерской: Расплавленный алюминий течет гораздо плавнее, обеспечивая стабильное и надежное качество литья.                                                                                                                                                                                                                                                                         

Дополнительное преимущество для производства: упрощенная переработка возвратной продукции.

Обработка вторичного лома стала намного удобнее. Раньше каждую неделю приходилось останавливать печь для очистки осадка с фильтров, осевшего на дне. Теперь специальная очистка требуется редко, так как плавающие фрагменты фильтров можно удалить вместе с поверхностным шлаком, что повышает эффективность плавки более чем на 10%.

Параметры

Прочность на сжатие (МПа)Пористость (%)Насыпная плотность (г/см³) Рабочая температура (≤℃)
≥ 0,8080~900,25~0,351000


01

Почему наши цены более конкурентоспособны?

Прямые поставки с завода – Благодаря мощным производственным мощностям нашего завода, компания Xinda может исключить посредников и избежать ненужных наценок. Это позволяет нам поддерживать стабильные объемы закупок, обеспечивать более выгодные цены и гарантировать стабильные и надежные поставки. Ориентация на долгосрочное партнерство – Мы уделяем первостепенное внимание построению долгосрочных отношений с нашими клиентами. Именно поэтому мы готовы работать с меньшей прибылью, сохраняя при этом высокое качество продукции, предоставляя нашим клиентам большую выгоду.

02

Можно ли оформить индивидуальный заказ?

Да, у нас уже есть тысячи моделей фильтров, изготовленных на заказ, различных размеров и форм. И мы способны производить новые типы фильтров по индивидуальному заказу.

03

Как мы будем действовать, если после оплаты возникнут проблемы с качеством?

Мы готовы предоставить техническую поддержку силами профессиональной команды во время и после доставки.

04

Как мы можем убедиться в качестве после оформления заказа?

Перед началом производства мы проведем тестирование сырья, а отчеты о проверке качества продукции с использованием высокоточных приборов будут высланы вам до отгрузки.

05

Сколько времени занимает доставка?

Наш производственный цикл обычно составляет 7-10 дней, в экстренных случаях — 5-7 дней. Также доступны варианты срочной доставки на ваш выбор.


Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required