6 вопросов и ответов о литье в песчаные формы с использованием фурановых смол для эффективного производства (I)
2026-01-28 09:541. Почему фосфорная кислота в основном используется в качестве отвердителя для самоотверждающихся смол на основе фурана с высоким содержанием азота и редко используется для самоотверждающихся смол на основе фурана с низким содержанием азота?
Поскольку при использовании кислоты в качестве отвердителя в низкоазотистых смолах на основе высокофурфурилового спирта скорость отверждения низкая, время извлечения из формы длительное, а прочность очень низкая. Высокоазотистые смолы на основе низкофурфурилового спирта, использующие фосфорную кислоту в качестве отвердителя, позволяют достичь необходимой скорости отверждения. Более того, высокоазотистые смолы на основе низкофурфурилового спирта, использующие фосфорную кислоту в качестве катализатора, позволяют достичь очень хорошей конечной прочности.
Это происходит потому, что фосфорная кислота плохо смешивается с фурфуриловым спиртом и обладает высоким сродством к воде. Это затрудняет диффузию воды, содержащейся в смоле и катализаторе, а также воды, образующейся в ходе реакции конденсации смолы. Вместо этого вокруг ядра из фосфорной кислоты образуются капли воды, которые остаются в пленке смолы, снижая ее плотность и, следовательно, прочность. С другой стороны, высокоазотистые смолы обладают хорошей смешиваемостью с водой, и различные молекулы воды не так легко концентрируются в капли вокруг ядра из фосфорной кислоты, что приводит к лучшей структуре пленки смолы и большей прочности.
2. Почему проницаемость самотвердеющей фенол-мочевинной смолы при затвердевании выше, чем у самотвердеющей фурановой смолы в песке?
Поскольку процесс отверждения фенолмочевинной смолы представляет собой реакцию полимеризации, в процессе отверждения не образуется мелкомолекулярная вода. Следовательно, отсутствует проблема непостоянной скорости отверждения из-за различной скорости испарения влаги внутри и снаружи формы. В отличие от этого, процесс отверждения фурановой самотвердеющей смолы представляет собой реакцию конденсационной полимеризации, в результате которой образуется влага. Из-за различной скорости испарения влаги внутри и снаружи сердечника формы скорость отверждения различается, что приводит к снижению твердости и пенетрации. Именно поэтому скорость отверждения фурановой самотвердеющей смолы в виде песка значительно зависит от относительной влажности.
3. Почему высокоазотистая фурановая смола может использоваться для производства деталей из литого алюминия и литой меди?
Поскольку расплавленный алюминий и медь практически нерастворимы в азоте, даже при использовании высокоазотной смолы азот, образующийся в результате разложения смолы во время литья, не будет поглощаться расплавленным алюминием и медью, предотвращая тем самым образование азотных пор во время затвердевания. Высокоазотная смола может быть выбрана для удовлетворения требований к разрушаемости при производстве литых алюминиевых и медных деталей.
4. Почему целесообразно использовать керамические трубки для литниковой системы при изготовлении тяжелых отливок с использованием самотвердеющего смоляного песка?
При использовании самотвердеющего смоляного песка для формовки, особенно для тяжелых отливок, длительное время заливки и продолжительное воздействие высокотемпературного расплавленного металла могут привести к преждевременному разрушению смоляного песка и потере его прочности, что влечет за собой дефекты промывки песка. Поэтому для тяжелых отливок литниковая система в идеале должна быть изготовлена из керамических трубок. Это также решает проблему сложности нанесения покрытий на литниковую систему, особенно на литник.
5. Как определить, соответствует ли время использования самотвердеющего смоляного песка требованиям при формовании и изготовлении стержней?
При использовании пескомешалка периодического действия время использования смоляного песка должно быть больше, чем время от момента его смешивания и выгрузки до полного его использования. При использовании пескомешалка непрерывного действия для формования и изготовления стержней время использования смоляного песка должно быть больше, чем время от момента первой выгрузки песка из выходного отверстия смесителя до момента его возвращения в исходное положение для непрерывной выгрузки песка.
6. Почему угол наклона модели, изготовленной из самозатвердевающего смоляного песка, должен быть больше, чем у модели, изготовленной из глиняного песка?
Песчаные стержни из смолы к моменту извлечения из формы уже затвердели до определенной прочности и не обладают пластичностью. Как правило, песчаную форму или стенку стержня невозможно отделить, постукивая по модели и раме стержневого ящика. При извлечении из формы трение относительно велико. Ремонтопригодность песчаных форм и стержней из смолы низкая. Если песчаная форма или стержень неполные при извлечении из формы, их трудно отремонтировать.