Планетарный носитель является ключевым компонентом трансмиссии редукторов ветроэнергетических установок. Литая деталь весит 1500 кг и изготовлена ​​из низколегированной стали ZG40CrMo, относящейся к категории толстостенных литых стальных деталей. Подвергаясь большим рабочим нагрузкам и сложным условиям напряжений, она требует чрезвычайно высокой внутренней плотности, при этом ультразвуковой контроль является ключевым показателем приемки.

В процессе реального производства отливки планетарных редукторов для ветроэнергетических установок часто сталкиваются с трудностями. Шлаковые включения и неметаллические оксидные примеси легко попадают в полость формы вместе с потоком расплавленной стали, что приводит к внутренним шлаковым дефектам и высокому проценту неудачных результатов ультразвукового контроля. Для ремонта и сварки отливок требуется большой объем работ, что увеличивает общие производственные затраты и препятствует соблюдению сроков поставки отливок для ветроэнергетических установок.

В данном случае для проверки качества отливок планетарных приводов ветроэнергетических установок в серийном производстве был использован фильтр из циркониевой пенокерамики. Он очищает расплавленную сталь, устраняя шлаковые включения, решает проблему неудовлетворительных результатов контроля и снижает процент ремонтов сварных швов.

I. Информация о продукте

Технические параметры фильтра из циркониевой пенокерамики

II. Информация о литье

III. Производственный процесс и меры предосторожности

IV. Основные преимущества фильтра из циркониевой пенокерамики

• Превосходные высокотемпературные характеристики, подходят для заливки литой стали.

  Фильтр способен стабильно работать при температуре ниже 1700℃, не вступая в реакцию с расплавленной сталью. Он обладает выдающейся устойчивостью к эрозии расплавленной сталью и сохраняет стабильную работу в условиях заливки расплавленной стали ZG40CrMo при температуре 1580℃.

• Высокая пористость для гладких фильтрационных каналов

  Пористость достигает более 80%, отсутствуют забитые или глухие отверстия, что обеспечивает беспрепятственное прохождение расплавленной стали без влияния на скорость заливки и заполнение формы.

• Высокая прочность при комнатной температуре, устойчивость к повреждениям во время монтажа и эксплуатации.

  Он сохраняет высокую прочность при комнатной температуре, не ломается и не образует осколков во время установки и переформовки, предотвращая вторичное загрязнение.

• Надежное качество продукции и стабильные показатели партий.

  Изготавливаются в печах непрерывного действия со строгим контролем производственного процесса. Каждая партия фильтров обеспечивает стабильную работу, подходящую для массового производства отливок для ветроэнергетики.

V. Применение на практике и анализ результатов.

Фильтр из циркониевой пенокерамики φ200×35 (10 ppi) был нанесен на месте, температура заливки составляла 1580℃, а время заливки — 60 секунд. Общий вес залитой расплавленной стали составил 3000 кг, а вес готовой отливки — 1500 кг.

1. Простая установка: оставьте зазор для установки фильтра и закрепите его в трех точках. Простая процедура установки без дополнительных трудозатрат на литье.

2. Устранение дефектов при контроле качества: После применения фильтра устраняется первоначальная проблема дефектов отливок при контроле качества, а внутренние шлаковые включения практически полностью исключаются.

3. Значительное снижение процента сварочных ремонтов: процент сварочных ремонтов литых деталей снижается более чем на 90%, что сокращает рабочее время сварщиков и затраты на материалы, а также существенно снижает общую себестоимость производства литых деталей.

4. Улучшенное качество литья: внутренние дефекты шлака в отливках практически устранены. Внутренняя плотность соответствует требованиям эксплуатации редукторов ветроэнергетических установок при высоких нагрузках, что повышает как процент годных отливок, так и эффективность поставок.

Фильтры из циркониевой пенокерамики обладают высокой термостойкостью, а размер пор варьируется от 10 до 30 ppi. Они подходят для фильтрации расплавленных металлов с высокой температурой плавления, таких как литая сталь, широко используемая в производстве ответственных отливок, требующих превосходного внутреннего качества, включая компоненты редукторов ветроэнергетических установок, детали насосов и клапанов, станины станков и автомобильные отливки.