Как значительно повысить эффективность изготовления коронок – специальная смола для высокоэффективного изготовления коронок методом холодного бокса
2026-03-24 09:06В условиях трансформации литейной промышленности в сторону интеллектуальных технологий высокоэффективное изготовление стержней стало ключевым технологическим элементом, позволяющим литейным предприятиям преодолевать узкие места в производственных мощностях и стабилизировать показатели выхода годной продукции. Это позволяет решать распространенные проблемы отрасли при производстве толстостенных изделий.холодный ящикПесчаные стержни, такие как длительные циклы изготовления стержней и недостаточная прочность при извлечении из формы, а также традиционные смолы для холодных камер, из-за их медленного отверждения, низкой прочности сцепления и недостатков в экологических характеристиках, больше не подходят для требований крупномасштабного высокоэффективного производства, становясь ключевым узким местом, ограничивающим модернизацию линий литья с целью ускорения и автоматизации производства.
Основываясь на передовых концепциях исследований и разработок в области высокоэффективного молекулярного материаловедения и экологически чистых интеллектуальных материалов для литья, компания Xinda разработала и выпустила высокоэффективный материал.смола холодного ящикаДля изготовления стержней. Этот продукт решает на молекулярном уровне основные противоречия неравномерного твердения и легкого повреждения при извлечении из формы толстых песчаных стержней, достигая прорывного баланса между мгновенной прочностью, легкостью извлечения из формы и циклом изготовления стержней, обеспечивая поддержку в области технологий стержневых материалов для цифровой и интеллектуальной модернизации процесса изготовления толстых песчаных стержней в литейной промышленности.
I. Технические характеристики смолы
Плотность (20°C) г/см³ | Вязкость (20°C) мПа·с | Свободный формальдегид % |
| 1.05 ~ 1.15 | ≤ 300 | < 0,1% |
| 1.10 ~ 1.20 | ≤ 100 | - |
II. Характеристики продукта
Высокая мгновенная прочность песчаного стержня, превосходные характеристики извлечения из формы и высокая эффективность изготовления стержня.
Длительный цикл очистки от плесени, исключающий необходимость частой чистки.
Снижает риск возникновения дефектов литья.
Содержание свободного формальдегида < 0,1%, что делает его более экологичным и полезным для здоровья человека.
III. Примеры применения
1. Данные о добыче песчаных кернов
| Температура окружающей среды | Влажность окружающей среды | |
| 20 ~ 30 °C | 40–50% относительной влажности | |
| Добавление смолы | Соотношение двух компонентов | Состояние покрытия |
| 1,25 ~ 1,3% | 55:45 | Покрыт слоем водорастворимой краски, затем высушен. |
2. Производительность производства и применения
При одинаковом уровне добавления (0,7% + 0,55%) прочность на растяжение обычной смолы в момент застывания, через 3 часа и через 24 часа сравнивали с прочностью высокопрочной смолы, легко извлекаемой из формы.смола холодного ящикаРезультаты представлены в таблице ниже.
| Предел прочности на растяжение (МПа) | Эффективность изготовления основных компонентов (комплектов/час) | ||
| Мгновенный | 3H | 24 часа | |
| 0,73 | 1.37 | 1.32 | 37 |
| 1.12 | 1.57 | 1.75 | 42 |
Видно, что, используя специальныйсмола холодного ящикаДля высокоэффективного изготовления кернов значительно повышается мгновенная прочность песчаных кернов и эффективность их изготовления, что соответствует производственным требованиям.