Различные типы песчаных стержней формируются с использованием внутренней поверхности стержневых ящиков с глинистым песком, песком из силиката натрия, песком из смолы и т. д., что обеспечивает точность размеров.
Область применения: Подходит для песчаных стержней любых форм, размеров и партий, но в основном используется для единичного и мелкосерийного производства.

Используется специально разработанная скребковая пластина для формовки стержней, что экономит материал на изготовление стержневых ящиков. Однако эта операция громоздка и неэффективна.
Область применения: Используется для единичного и мелкосерийного производства песчаных стержней простой формы. Для некоторых стержней сложной формы может использоваться комбинация скребковых пластин и стержневых ящиков.

Уплотняет песчаные стержни под давлением с применением микровибрации, обеспечивая высокую производительность. Однако конструкция машины сложна и она шумит.
Область применения: Подходит для серийного производства стержней из глиняного песка малого и среднего размера.

Уплотняет песчаные стержни пневматическим или ручным встряхиванием. Эти машины широко используются, но производят много шума, имеют низкую производительность и требуют прочного заводского фундамента.
Область примененияПневматические встряхивающие машины подходят для массового производства песчаных стержней большого и среднего размера без заполнения коксовыми блоками; ручные встряхивающие машины используются для мелкосерийного производства песчаных стержней небольшого размера. Применяются в основном для производства стержней из глинистого песка.

Предварительно пропитанный песок задувается в нагретый стержневой ящик и выдерживается в течение заданного времени для формирования оболочки. После формирования тонкой оболочки необходимой толщины стержневой ящик переворачивается вверх дном и встряхивается для удаления излишков песка, образуя полый оболочковый стержень. Стержни обладают превосходной прочностью, проницаемостью, точностью, качеством поверхности и высокой точностью выбивки.
Область примененияИдеально подходит для серийного и массового производства. Используются два основных типа оболочковых стержней: машины с нижней выдувкой для небольших оболочковых стержней простой формы; машины с верхней выдувкой для сложных, крупных и средних оболочковых стержней.

Стержневая смесь, смешанная с термоотверждаемой смолой и отвердителем, вдувается (вдувается) в нагретый стержневой ящик и извлекается после затвердевания. Получаемые стержни отличаются точностью размеров, высокой прочностью и гладкой поверхностью, простотой в эксплуатации, высокой производительностью и хорошей выбивкой. Однако стержни имеют резкий запах.
Область применения: Оптимально подходит для массового производства стержней малого и среднего размера с рекомендуемой толщиной поперечного сечения не более 50 мм. Более толстые стержни могут быть изготовлены полыми с толщиной слоя песка около 25 мм. Широко применяется в литье автомобильной и тракторной техники.

В стержневой ящик, находящийся при комнатной температуре, вдувается (вдувается) сырой песок, смешанный со смолой Холодный Коробка, после чего в стержень подается газообразный отвердитель для быстрого отверждения. Остаточный отвердитель удаляется сухим воздухом перед извлечением стержня. Этот метод обеспечивает высокую производительность — примерно вдвое выше, чем при использовании оболочковых стержней — и позволяет использовать деревянные или пластиковые стержневые ящики, что делает его пригодным для мелкосерийного производства литых изделий различной номенклатуры. Стержни отличаются высокой точностью, низкой шероховатостью поверхности и лёгкостью выбивки.
Область применения: Подходит для изготовления песчаных стержней любых партий, сложности и размеров. Широко применяется в литье автомобильной и тракторной техники.

Стержневой песок, смешанный со смолой и отвердителем, вдувается (вдувается) в стержневой ящик, нагретый до ~170 ℃, а затем удаляется после затвердевания. В случае неорганических связующих смесь стержневого песка вдувается в ящик и отверждается горячим воздухом температурой 80–200 ℃. По сравнению с методами холодного ящика, этот метод расходует меньше связующего и обеспечивает более высокую производительность, но требует нагревательного оборудования. По сравнению с методами горячего ящика, он экономит энергию и продлевает срок службы формы. Стержни с неорганическим связующим не имеют запаха, что обеспечивает более благоприятные условия труда.
Область применения: Подходит для массового производства стержней толщиной более 50 мм. Стержни на неорганическом связующем в основном используются при литье алюминиевых сплавов.

Частицы песка укладываются и затвердевают слой за слоем, образуя цельный стержень. Традиционные стержневые ящики не требуются, что обеспечивает гибкость формования, высокую точность и эффективное сокращение циклов разработки новых изделий.
Область применения: Особенно подходит для разработки новых изделий, изготовления сложных стержней и мелкосерийного литья.